​防霉设计

​三防”设计的要求

2 防霉设计
   （1） 控制环境条件来抑制霉菌生长，例如采用防潮、通风、降温等措施。在机体内部较关键的位置使用防霉涂层和封装防霉剂。经过完善的防霉处理的电气产品能够在平均温度为30℃（86℉）、湿度为80%的环境中持续三年抑制霉菌生长。
    （2） 采用抗霉材料，如皮革含有天然有机物，极易受霉菌侵蚀。而无机矿物材料，则不易长霉。
    （3） 防霉包装，对内装物进行防潮，以降低包装容器内的相对湿度，并对包装材料进行防霉处理等。

3 防盐雾设计
    （1）采用密封结构
    ① 电气产品尽可能安装在室内，对于室外的电气产品，外壳应采用热镀锌板和不锈钢板。
    ② 电气机柜达到IP54以上的防护标准，对于一些大功率的电气产品，可以采用水冷方式，避免因风道设计造成的防护等级降低的情况，使电气器件工作在一个密封的柜体中，减少盐雾的侵蚀。
    （2）采用盐雾能力强的材料和工艺
    ① 紧固件及其它配件，采用不锈钢材质。
    ② 在电气设备安装时，可在导电端子搭接处接触面涂敷导电膏，这样可以有效的抗盐雾腐蚀。
    ③ 用硅胶绝缘子取代瓷绝缘子。在强电场作用下，瓷绝缘子上的沉积物被电离，形成导电性薄膜，产生电晕放电，使瓷绝缘子表面温度产生不均匀升高，从而导致绝缘子爆裂。而硅胶绝缘子具有体积小、重量轻、耐污性能好；不需零值测量；所需的爬距比瓷和玻璃绝缘子所需爬距平均少30％。
    ④ 关键的金属结构件，全部采用热镀锌板或不锈钢板，增强防盐雾腐蚀能力，提高机械使用寿命。
     随着我国电气行业研制技术日趋成熟，各种电气产品其使用地域不断扩展，使用条件越加恶劣。相应的对电气产品环境适应性的考核更加全面和严格，防潮湿、防盐雾、防霉菌试验已经成为考核其环境适应性不可缺少的重要试验。深入了解自然界的“潮湿、盐雾、霉菌”现象，分析它们试验机理，对比现有电气产品试验的结果，可对电气的“三防”设计提供指导。
为了提高电气产品的“三防”设计的可靠性，必须在方案论证与确定及设计阶段就考虑产品的环境防护。环境防护的第一步是确定产品的工作环境，第二步是确定在这种环境条件下所用的元器件及材料的性能。若是这种性能不能满足产品可靠性要求或处于临界状态量，就要采取环境防护措施，并且选择耐环境的元器件和材料等。
通过以上分析可知，“三防”的重要性显得十分突出。我们所要做的就是将电气产品完善的“三防”设计在我们平时的电气设计和机械结构设计中得以体现。
 　　我们设计的一款户外型太阳能控制器就充分考虑到“三防”设计的要求。    对其进行“三防”处理的具体内容包括：(a)对于箱体表面采用酸洗磷化处理后进行静电喷涂一层致密的塑粉层，经高温固化后可有效地对箱体表面进行防护；(b)门锁采用不锈钢材质；(c)盖板和箱体之间采用自夹紧橡胶密封圈；(d)内部的控制线路板喷“三防漆”；(e)进、出线采用防水端子密封等。