二、设备详细介绍

1.

产品名称

冲水测试装置

2.

产品型号

YP-IPX5～IPX6

3.

容积、尺寸和重量

3.1. 防水室尺寸（mm）

3000×2500×3000 W×H×D

注：此项为选购项目，实际尺寸根据用户现场及产品大小确定，用户可自行处理，或由我公司统一处理，价格另计

3.2. 控制箱尺寸（mm）

约 1750×1463×1100 W×H×D

3.3. 控制箱净重

约 230kg

注：控制箱内置供水水箱，装满水时总重约 2.3 吨

4.

性能指标

4.1. 喷水口径：

IPX5：∮6.3mm； IPX6：∮12.5mm； IPX6K: ∮6.3mm；(选购)

4.2. 喷水角度：

任意手动可调

4.3. 连接管道

采用高压软管

4.4. 喷水量：

IPX5：12.5±0.625L/min，相当于 300Kpa 的冲水压力IPX6：100±5L/min，相当于 100Kpa 的冲水压力IPX6K：75±5L/min，相当于 800～1000Kpa 的冲水压力(选购)

注：冲水压力为参考值，测试时以流量为准，标准设备不含 IPX6K 冲

水，如需 IPX6K 冲水测试价格另计

4.5. 持续时间:

1～999min 可调

5.

样品测试转台规格参数

5.1. 转台直径（mm）

φ600

5.2. 旋转转速

1～7rpm/mim，控制面板设置转台调速器，调速器上显示电机转速，根据电机转速可计算出转台转速，操作方便

5.3. 转台台面

设备配置有转台，支承台面上设置有均匀分布的圆形排水孔，孔面积

占台面面积的 2/3 左右，可快速的将喷淋水排干，同时不会阻挡产品的底部接受喷淋

5.4. 试验转台承重

≤100kg

5.5. 转台高度

转台高度可根据样品高度进行调节

5.6. 转台移动

在转台底部安装移动脚轮及定位脚杯，可根据产品大小移动位置

6.

设备功率及电源供电条件

6.1. 机台功率

AC380V 50HZ

5.5KW

6.2. 供电条件和电源

AC380V 三相四线+保护接地

电压允许波动范围：AC±10% V

频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ TN-S 方式供电或 TT 方式供电

保护地线接地电阻小于 4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

7.

满足试验方法及设备执行标准

1) GB/T 2423.38-2006/IEC 60068-2.18:2000 中 Rb 部分人工造雨水

试验法

2) GB4208-2017/IEC60529-2013 外壳防护等级中 IPX5～IPX6

3) GB7000.1-2007/IEC 60598-1:2003 灯具第 1 部分一般要求与试验

4) GB/T 4942.1-2006/IEC 60034-5:2000 旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码) 分级中 IPX5～IPX6

5) DIN 40050-9 道路车辆 IP 防护代码中防水测试 IPX5～IPX6

8. 噪 音

小于 70db(A) (离箱体 1m 离地面 1.2 米处处测量）

9. 结构特征

9.1. 防水试验室结构布局

选购项目

试验室四周采用钢化玻璃制作成防水墙，顶部采用装饰铝板封顶室内顶部设置 LED 照明灯

试验箱底部采用混泥土浇注成防水地基，在地基周边设置排水沟，地基表面贴花岗岩石地板砖处理或采用水磨石制作成底板

在防水室内靠边位置设置喷嘴固定可调支架夹具

样品测试转台放置在喷嘴的对面，距离喷嘴 2.5～3 米位置控制箱安装在防水室外面，水电分离结构设计，安全可靠

9.2. 控制柜

控制柜底部采用槽钢焊接成龙骨支撑架，在在底架上方采用不锈钢板焊接成外围框架，框架分层设计，前端隔离出单独空间用于安装电器配件，后面部分安装供水水箱及冲水增压泵，调节阀等。控制箱底部安装移动脚轮及定位脚杯，方便运输及搬迁。冲水管连接采用耐高压

软管连接，制作成活动式，连接软管长度 3 米

9.3. 喷嘴固定支架

喷嘴固定支架采用不锈钢管制作，在钢管底部焊接笃定法兰，可将固定架直接定位在室内底板上。在固定架上安装喷射角度调节及固定夹具，可将喷头固定在室内，实现定向喷射，通过旋转样品实现任意角

度喷射，也可以将喷头取下手持喷头任意角度喷射样品

9.4. 供水系统

设备供水采用自来水供水方式，在供水管道设置水质过滤机组，控制柜内安装供水水箱，水箱容积约 2m3；

冲水供采用水泵增压供水，喷淋供水管道设置水质过滤器及喷水压力

调节阀、泄压阀、喷淋流量计、喷淋压力表等，可直接显示喷淋水流量、压力、恒流恒压供水方式

9.5. 控制面板

控制面板上安装定时器、电源启动按钮、防水等级切换开关、转台调  速器、急停开关

9.6. 电源线孔

位于控制箱后面

9.7. 漏电断路器

在控制箱后面安装漏电断路器，检修保养时或设备产生漏电及过载时

可切断设备供电，安全可靠

9.8. 排水孔

控制箱后面设置手动排水阀及排水孔

9.9. 供水管

控制柜后面安装有自动供水接口